隨著石化生產規模的不斷擴大，要開發新品種，適應石化生產的需要，發展大型化、高速化、高參數泵。還要更加注意研究如何提高石油化工泵的壽命、可靠性及耐腐蝕性。
    石油化工泵需要滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求，也要滿足介質特性的要求，在輸送不同介質時有不同的要求，1.輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等；2.輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料；3.輸送含固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
    石油化工泵現場安裝的要求：1.安裝在室外環境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。2.安裝在爆炸區域的泵。應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。3.安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。4.泵的設計壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命至少為20年。5.應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。6.對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，根據規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。7.泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定。